1. التوعية بفحص العفريت-.
يتم تصنيع جودة المنتج، وليس فحصها. يكمن مفتاح مراقبة جودة الإنتاج في ضمان تحمل كل موظف المسؤولية عن جودة مخرجاته. يُطلب من الموظفين إجراء عمليات فحص ذاتية-للمنتجات التي يصنعونها؛ يمكن فقط نقل المنتجات التي يعتبرها المنتج مؤهلة إلى العملية التالية. أي منتجات غير مطابقة-يتم تحديدها أثناء الفحص الذاتي-يجب فرزها وإعادة صياغتها للوفاء بمعايير الجودة.
لكل دور وكل عملية إنتاج، قامت شركة Caoda بصياغة عناصر فحص ومعايير وطرق اختبار ومستويات تصنيف العيوب محددة ومفصلة. يتعين على الموظفين أن يستوعبوا بشكل كامل-العناصر غير المطابقة التي تحتاج إلى اهتمام خاص في المواضع المخصصة لها. الهدف هو جعل جميع الموظفين يفهمون أنه فقط عندما يدعم كل منشور معايير جودة المنتج بشكل صارم، يمكن أن تكون المنتجات النهائية التي نقوم بتصنيعها مؤهلة.
2. الوعي بالتفتيش المتبادل-.
يجب على الموظفين إجراء-عمليات فحص وفحوصات تصحيحية على المنتجات المنقولة من العملية السابقة. لا يمكن مواصلة الإنتاج إلا بعد التأكد من أن المنتجات الواردة مؤهلة. يجب الإبلاغ على الفور عن أي مشكلات تتعلق بالجودة يتم اكتشافها في المنتجات من العملية السابقة.
يجب على جميع الموظفين الالتزام الصارم بمبدألا تصنيع المنتجات المعيبة، لا قبول المنتجات المعيبة، لا نقل المنتجات المعيبة. بمجرد تحديد المنتجات المعيبة، يجب إخطار الوظيفة المسؤولة على الفور لمنع تكرار مشاكل الجودة، وينبغي اتخاذ التدابير العلاجية لإعادة صياغة المنتجات المعيبة إلى منتجات مؤهلة.
يجب تثقيف الموظفين بأن كل فريق هو فريق متكامل. فقط عندما تتوافق جميع الروابط في خط الإنتاج بأكمله مع معايير جودة المنتج، يمكن للفريق الحصول على أجر كامل ويتم الاعتراف به كفريق مؤهل أو حتى ممتاز. يعمل هذا الأسلوب على تعزيز الوعي-بالتفتيش المتبادل وروح الفريق لدى الموظفين.
3. التوعية بالتفتيش المتخصص
بعد تنفيذ ممارسات -الفحص الذاتي والفحص المتبادل-، يجب على مشرفي ورشة العمل التأكيد على ما يلي للمفتشين بدوام كامل-: يقوم العاملون في الخطوط الأمامية بالفعل بموازنة مهام الإنتاج مع -الفحص الذاتي ومسؤوليات الفحص -المتبادل. وباعتبارهم مفتشين بدوام كامل-، يجب أن يمتلكوا إحساسًا أقوى بمراقبة الجودة.
